مدونة

Activated alumina, also known as activated bauxite, is a porous and highly dispersed solid material widely used in industrial fields.   Basic Information The chemical formula of activated alumina is Al₂O₃. It is generally white powder or white spherical porous particles with a density of 3.9-4.0 g/cm³, a melting point of 2050℃, and a boiling point of 2980℃. It is insoluble in water and ethanol.   Performance Characteristics Large Specific Surface Area: Features a well-developed pore structure with a specific surface area of 200-400 m²/g, providing abundant active sites for adsorption and catalytic reactions. Strong Adsorption Capacity: Exhibits high adsorption capacity for water vapor, gases, and organic compounds. The water vapor adsorption capacity can reach 20%-30% (by weight) with a dew point as low as -70℃, making it the preferred material for deep drying of compressed air and other gases. Excellent Thermal Stability: Maintains structural stability at high temperatures below 800℃ with a low thermal expansion coefficient, suitable for high-temperature catalytic or regeneration processes. High Chemical Stability: Chemically stable in the pH range of 4-9, resistant to acid and alkali corrosion, and tolerant to toxic substances such as sulfides and chlorides. It has no risk of heavy metal leaching and complies with environmental protection standards. High Mechanical Strength: Spherical particles have a smooth surface and high mechanical strength, maintaining their original shape without swelling or cracking after water absorption. This facilitates reactor filling and reduces pressure drop. For more information on activated alumina, please visit www.carbon-cms.com.

一、Differences in Pore Size   Pore size varies among molecular sieves, leading to differences in their filtration and separation capabilities. Simply put: 3A molecular sieves can only adsorb molecules smaller than 0.3 nanometers (nm); 4A molecular sieves require adsorbed molecules to be less than 0.4 nm; The same principle applies to 5A molecular sieves (adsorbing molecules < 0.5 nm). When used as a desiccant, a molecular sieve can adsorb at least 21% of its own weight in moisture.   二、Differences in Applications   3A Molecular Sieves are mainly used for drying petroleum cracking gas, olefins, refinery gas, and oilfield gas. They also serve as desiccants in industries such as chemicals, pharmaceuticals, and insulated glass. Typical applications include: drying liquids (e.g., ethanol), air drying in insulated glass, and refrigerant drying. 4A Molecular Sieves are primarily used for deep drying of gases and liquids such as air, natural gas, alkanes, and refrigerants; production and purification of argon; static drying of pharmaceutical packaging, electronic components, and perishable substances; and as dehydrating agents in paints, fuels, and coatings. 5A Molecular Sieves are mainly used for separating normal and isoparaffins; deep drying and purification of gases and liquids; separation of oxygen and nitrogen; and desulfurization of petroleum and liquefied petroleum gas (LPG). They can also act as adsorbents in dewaxing processes using steam as the desorbent. For more information on molecular sieves, please visit www.carbon-cms.com.    

1.Molecular sieving performance Molecular sieves feature an extremely uniform pore size distribution. Only substances with molecular diameters smaller than the pore size can enter the internal cavities of the molecular sieve crystals. For instance, 3A molecular sieves have a pore size of approximately 0.3 nanometers, allowing only water molecules (about 0.27 nanometers in diameter) to pass through while repelling larger molecules (such as propane, around 0.43 nanometers). 5A molecular sieves, with a pore size of roughly 0.5 nanometers, are used for separating oxygen (0.34 nanometers) and nitrogen (0.36 nanometers). This precise "molecular screening" capability makes them key materials for separation and purification processes. 2.Adsorption performance Even if molecules are smaller than the pore size, molecular sieves preferentially adsorb polar molecules (such as water and carbon dioxide) and unsaturated molecules (such as alkenes) through van der Waals forces or hydrogen bonds on the pore surface. This further enhances sieving precision. For example, nitrogen production using carbon molecular sieves achieves efficient nitrogen separation by preferentially adsorbing oxygen (which has slightly stronger polarity). 3.Catalytic performance The pore structure of molecular sieves serves as "microreactors" for chemical reactions. The acidic sites on their surface (generated by the charge balance between the negative charge of aluminum-oxygen tetrahedra and cations) can catalyze carbocation-type reactions. For instance, Y-type molecular sieves, as petroleum cracking catalysts, can crack heavy oil into light fuels like gasoline. They are currently one of the most widely used catalysts in the petroleum refining industry. Any interestes or questions ,welcome to visit us at www.carbon-cms.com.

Molecular sieve, often called zeolites or zeolite molecular sieves, are classically defined as "aluminosilicates with a pore (channel) framework structure that can be occupied by many large ions and water".    According to the traditional definition, molecular sieves are solid adsorbents or catalysts with a uniform structure that can separate or selectively react molecules of different sizes.    In a narrow sense, molecular sieves are crystalline silicates or aluminosilicates, which are connected by silicon-oxygen tetrahedra or aluminum-oxygen tetrahedra through oxygen bridges to form a system of channels and voids, thus having the characteristics of sieving molecules.    Basically, it can be divided into several types of A, X, Y, M and ZSM, and researchers often attribute it to the solid acid category. If you are interested in our products and want to know more details, you can click www.carbon-cms.com.  

Carbon molecular sieve is a new type of adsorbent developed in the 1970s. It is a kind of excellent non-polar carbon-based cellulose material.   The main component of carbon molecular sieve is elemental carbon, and the appearance is a black columnar solid. It contains a large number of micropores with a diameter of 4 angstroms, the micropores have a strong instantaneous affinity for oxygen molecules and can be used to separate oxygen and nitrogen in the air.Nitrogen adopts a normal temperature and low pressure nitrogen production process, which has the advantages of less investment cost, faster nitrogen production speed, and lower nitrogen cost than the traditional cryogenic high pressure nitrogen production process. Therefore, it is currently the preferred pressure swing adsorption (PSA) nitrogen-rich adsorbent for air separation in the engineering industry.   Carbon molecular sieve  is used in the chemical industry, oil and gas industry, electronics industry, food industry, coal industry, pharmaceutical industry, cable industry, and metal It is widely used in heat treatment, transportation and storage. For more information on carbon molecular sieves, please visit www.carbon-cms.com.  

في مجال إنتاج جزيئات الكربون، يواجه القطران، باعتباره مادة خام رئيسية، تحديات كبيرة في النقل لمسافات طويلة شتاءً بسبب ضعف سيولته في درجات الحرارة المنخفضة. يُستخدم التتبع الحراري الكهربائي التقليدي بشكل شائع، إلا أن استهلاكه للطاقة ومشاكله المتعلقة بالسلامة واضحة. بعد بحث متعمق، صممت شركتنا بشكل مستقل... نظام تتبع الماء الساخن، والذي يوفر حلاً ممتازًا لمشكلة نقل القطران. عندما يكون القطران في درجات حرارة منخفضة، تزداد لزوجته بشكل حاد، وتنخفض سيولته بشكل ملحوظ، بل ويتصلب، مما يعيق نقل الأنابيب بشكل كبير. يُولّد التتبع الحراري الكهربائي الحرارة بالكهرباء. ورغم قدرته على تسخين الأنابيب، إلا أن له عيوبًا عديدة، مثل استهلاكه العالي للطاقة. فهو يعتمد على مصدر طاقة مستقر، وينطوي على مخاطر سلامة عالية في البيئات القابلة للاشتعال والانفجار. في المقابل، يتميز التتبع الحراري بالماء الساخن بمزايا رائعة. يتميز الماء الساخن بسعة حرارية كبيرة ودرجة حرارة ثابتة، كما أن انتقال الحرارة يكون موحدًا وهادئًا، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة محليًا وتلف الأنابيب، ويقلل أيضًا من مخاطر السلامة. تتبنى شركتنا بشكل مبتكر تصميمًا محكمًا بين أنابيب الألومنيوم وأنابيب القطران. تتميز أنابيب الألومنيوم بموصلية حرارية جيدة، ويمكنها نقل حرارة الماء الساخن بسرعة إلى أنابيب القطران، مما يضمن درجة حرارة القطران المناسبة للتدفق. تُغلّف هذه الأنابيب بأكمام عازلة حرارية مصممة خصيصًا، مصنوعة من مواد عازلة حرارية عالية الكفاءة، تمنع فقدان الحرارة بفعالية، وتُحسّن الكفاءة الحرارية، وتُقلّل استهلاك الطاقة. يتوفر مصدر حرارة كافٍ داخل المصنع، وموارد الماء الساخن وفيرة. يُحقق استخدام هذه الحرارة المهدرة في عملية تتبع القطران دورة طاقة فعّالة، ويُخفّض بشكل كبير الطلب على مصادر الطاقة الإضافية وتكلفتها، ويتوافق مع مفهوم الحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات، ويُساعد الشركات على تحقيق التنمية المستدامة. من حيث السلامة، يُجنّب تتبع الماء الساخن مخاطر الحريق والانفجار الناتجة عن الأعطال الكهربائية في عملية تتبع الحرارة الكهربائية، وهو مناسب للصناعات ذات متطلبات السلامة العالية مثل الصناعة الكيميائية. النظام مغلق ويدور، ويتدفق الماء الساخن بثبات، مما يُقلّل من احتمالية حوادث تسرب المواد، ويُشكّل خط دفاع أمان قويًا للإنتاج. في التشغيل الفعلي، كان أداء النظام ممتازًا. تُظهر المراقبة طويلة المدى تحسنًا ملحوظًا في استقرار نقل القطران خلال فصل الشتاء، واختفاء انسداد الأنابيب تقريبًا، وضمان استمرارية الإنتاج. مقارنةً بالتتبع الحراري الكهربائي، انخفض استهلاك الطاقة بأكثر من 90%، وكان تأثير توفير الطاقة ملحوظًا. في الوقت نفسه، انخفضت تكاليف الصيانة اللازمة للإغلاق، وتحسنت كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وحققت فوائد اقتصادية كبيرة. يُعد نظام تتبع الماء الساخن هذا خيارًا فعالًا وموفرًا للطاقة وآمنًا لنقل القطران لمسافات طويلة. بفضل استخدام مصدر الحرارة في المصنع والتصميم المُحسّن لأنابيب الألومنيوم وأكمام العزل الحراري، يتغلب النظام على صعوبة نقل القطران في درجات حرارة منخفضة، ويحقق نتائج ملحوظة من حيث الطاقة والسلامة. يُمكّن هذا الإنجاز الشركات من اكتساب ميزة تنافسية، كما يُوفر مراجع قيّمة للشركات المماثلة، مما يُعزز التقدم التكنولوجي الصناعي والتنمية المستدامة. في المستقبل، ستواصل شركتنا الابتكار، وتذليل المزيد من الصعوبات التقنية الصناعية، وبذل جهود حثيثة لتطوير الصناعة. —— قسم الإنتاج - تشانغ يانغ

خضعت شركتنا لتدقيق دقيق وشهادة من قِبل مجموعة شهادات علامة الجودة الصينية (CQM)، استنادًا إلى معايير النظام الرئيسية الثلاثة: نظام إدارة الجودة ISO 9001، ونظام إدارة البيئة ISO 14001، وإدارة الصحة والسلامة المهنية ISO 45001. وقد مثّل هذا التدقيق فحصًا موثوقًا للأداء التشغيلي للشركة منذ تطبيقه. ثلاثة إدارات للنظاممما يدل على أن الشركة وصلت إلى مستوى جديد في تعزيز قدراتها الإدارية ووعيها بالمسؤولية الاجتماعية. بدأت شركة شانلي في تطبيق أنظمة إدارة الجودة والبيئة ISO في عام 2016 وحافظت عليها شهادة نظام ISO لمدة تسع سنوات متتالية. في عام ٢٠٢٣، أدى قرار من مكتب الإدارة العامة للشركة إلى تطبيق نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية. تضمن ذلك مراجعة شاملة لأنظمة الإدارة الحالية، وعمليات تفتيش ذاتية منهجية، وتحسينًا وفقًا لمعايير ISO. عززت الشركة جهود ترشيد الطاقة وخفض الانبعاثات، وحسّنت التخلص من النفايات، وخططت لاستخدام الموارد بكفاءة، وعززت بيئة إنتاجية خضراء وصديقة للبيئة. كما وضعت إجراءات تشغيل آمنة وخطط طوارئ، وحسّنت إجراءات الحماية من المخاطر المهنية، ونظمت تدريبات وتمارين السلامة بانتظام، وطبقت عمليات صارمة لمراقبة الجودة، وأجرت عمليات تدقيق داخلية ومراجعات إدارية منتظمة، بهدف تعزيز القدرة الإدارية العامة للشركة ومستوى خدماتها بشكل كامل. خلال عملية تدقيق الاعتماد، استجابت الشركة بأكملها بشكل استباقي، حيث تعاونت جميع الأقسام بشكل وثيق لضمان التنفيذ الفعال لمختلف إجراءات الإدارة. وبعد تقييم شامل ودقيق أجرته هيئة الاعتماد المهنية، نجحت الشركة في اجتازت عملية تدقيق شهادة "الأنظمة الثلاثة". بعد التدقيق، ستواصل شانوين الالتزام بفلسفة التطوير القائمة على "الجودة أولاً، الصديقة للبيئة، الصحية، الآمنة". وستعزز الإدارة الداخلية، وتُحسّن عمليات الأعمال، وتُخفّض تكاليف التشغيل، وتُحسّن جودة الخدمات وكفاءتها، وتُعزز القدرة التنافسية في السوق، وتُقدّم دعمًا قويًا وضماناتٍ متينةً للدفع الشامل بتطور شانوين عالي الجودة.